Стекловата, используемая сегодня в качестве теплоизолятора, в значительной степени отличается от аналогичного продукта, которым утепляли трубы и дома в прошлом веке. Ту стекловату изготавливали из стеклянного боя, нынешнюю – из кварцевого песка. Поэтому эти материалы различаются как по внешнему виду, так и по свойствам.
В состав современной стекловаты входят известняк, сода, этибор (иное название – бура), доломит. Наличие буры обеспечивает отпугивание грызунов, муравьев и тараканов. Раньше в процессе изготовления стекловаты добавляли фенолы и формальдегид, обеспечивающие сохранность волокон. Сегодня они исключены из списка составляющих, так как стало известно о том, что эти вещества оказывают вредное влияние на здоровье человека.
Стекловата представляет собой волокнистый материал, для получения которого используют разное сырье. Чаще всего это кварцевый песок, но есть технологии изготовления этого материала из каолина, отходов стеклянной промышленности, графита.
Способ получения стекловаты – фильерно-дутьевой. Благодаря этому волокна утеплителя длиннее и как минимум в два раза толще (16-20 мкн), чем у минеральной, каменной или базальтовой ваты. Эта особенность делает стекловату самым эластичным и виброустойчивым материалом из всех волокнистых утеплителей. Все это в комплексе с малым удельным весом делает этот продукт удобным в монтаже, долговечным и безопасным в эксплуатации.
Процесс производства стекловаты выглядит следующим образом: кварцевый песок (бой стекла, графит) расплавляют до температуры 1000оС, добавляют соду, буру и другие составляющие, помещают в специальную центрифугу. Когда она начинает вращаться, под воздействием центробежных сил образуются длинные тонкие волокна. Они обрабатываются полимерным составом на основе альдегида, что придает их структуре большую прочность.
В результате этого процесса получают материал, состоящий из множества плотно прилегающих друг к другу тонких волокон. Но несмотря на это, стекловата достаточно эластична и хорошо держит форму. Прочность волокон составляет 20-25 МПа. Коэффициент теплопроводности материала – 0,03-0,052 Вт/мК. Температуроустойчивость - 450 нС.
Изделия из стекловолокна могут быть жесткими и полужесткими. Они используются в строительстве для утепления различных конструкций и трубопроводов. Крупнейшие производители стекловаты – «Флайдерер» (Чудово, Россия) и «Изовер» (Финляндия).
Из чего состоит стекловата?
В состав современной стекловаты входят известняк, сода, этибор (иное название – бура), доломит. Наличие буры обеспечивает отпугивание грызунов, муравьев и тараканов. Раньше в процессе изготовления стекловаты добавляли фенолы и формальдегид, обеспечивающие сохранность волокон. Сегодня они исключены из списка составляющих, так как стало известно о том, что эти вещества оказывают вредное влияние на здоровье человека.
Как изготавливают стекловату?
Стекловата представляет собой волокнистый материал, для получения которого используют разное сырье. Чаще всего это кварцевый песок, но есть технологии изготовления этого материала из каолина, отходов стеклянной промышленности, графита.
Способ получения стекловаты – фильерно-дутьевой. Благодаря этому волокна утеплителя длиннее и как минимум в два раза толще (16-20 мкн), чем у минеральной, каменной или базальтовой ваты. Эта особенность делает стекловату самым эластичным и виброустойчивым материалом из всех волокнистых утеплителей. Все это в комплексе с малым удельным весом делает этот продукт удобным в монтаже, долговечным и безопасным в эксплуатации.
Процесс производства стекловаты выглядит следующим образом: кварцевый песок (бой стекла, графит) расплавляют до температуры 1000оС, добавляют соду, буру и другие составляющие, помещают в специальную центрифугу. Когда она начинает вращаться, под воздействием центробежных сил образуются длинные тонкие волокна. Они обрабатываются полимерным составом на основе альдегида, что придает их структуре большую прочность.
В результате этого процесса получают материал, состоящий из множества плотно прилегающих друг к другу тонких волокон. Но несмотря на это, стекловата достаточно эластична и хорошо держит форму. Прочность волокон составляет 20-25 МПа. Коэффициент теплопроводности материала – 0,03-0,052 Вт/мК. Температуроустойчивость - 450 нС.
Изделия из стекловолокна могут быть жесткими и полужесткими. Они используются в строительстве для утепления различных конструкций и трубопроводов. Крупнейшие производители стекловаты – «Флайдерер» (Чудово, Россия) и «Изовер» (Финляндия).
Видео по теме
