Биметаллом называют композиционный материал, в котором один металл, обычно более дешевый, покрыт другим, более дорогим с лучшими эксплуатационными характеристиками. Если количество металлов в композите равно 3, то его называют триметаллом. Композицию из большего количества металлов не применяют.
Антикоррозионные покрытия. Везде где нужно покрыть коррозионно-слабый металл, используют медное, никелевое, серебряное либо другой покрытие с превосходящими эксплуатационными свойствами. Такой биметалл активно используют для изготовления коррозионно-стойкого оборудования нефтегазового и атомноэнергетического оборудования, химической посуды, кухонной утвари и плакированных монет.
Термочувствительные элементы. Подбирая металл с разными коэффициентами теплового расширения можно добиться получения биметалла, который будет деформироваться в сторону металла с меньшим коэффициентом теплового расширения.
Антифрикционные покрытия. Такой биметалл будет одновременно дешевым и стойким к истиранию.
Гальванический. При прохождении электричества через раствор происходят фарадеевские процессы, например, осаждается металл. Подбирая определенный состав электролита, температуру раствора, состав раствора, добиваются осаждения на поверхности металлического покрытия с заданными свойствами. Например, самый простой электролит для осаждения блестящего медного покрытия должен содержать сульфат меди, серную кислоту и желатин. Процесс проводят при комнатной температуре при силе тока 1-5 А/дм2.
Газотермическое напыление. Металл переводится в диспергированное состояние и газовым или плазменным потоком подается на подложку, на которой конденсируется.
Наплавка электрическим либо плазменным нагревом.
Одновременный прокат.
Погружение в расплав.
Взрывная сварка. Два прокатанных листа металла располагают параллельно. С одной стороны проводят контролируемый взрыв, который приводит два листа в близкий контакт. Сваривание происходит за счет одновременной деформации.
Основной недостаток биметаллов – это электрохимическая коррозия, которая возникает на торцах, где оба металла одновременно доступны для внешней среды. Но, если электродный потенциал покрытия меньше, чем основного металла, то покрытие обеспечивает еще и протекторную защиту.
Применение биметаллов
Антикоррозионные покрытия. Везде где нужно покрыть коррозионно-слабый металл, используют медное, никелевое, серебряное либо другой покрытие с превосходящими эксплуатационными свойствами. Такой биметалл активно используют для изготовления коррозионно-стойкого оборудования нефтегазового и атомноэнергетического оборудования, химической посуды, кухонной утвари и плакированных монет.
Термочувствительные элементы. Подбирая металл с разными коэффициентами теплового расширения можно добиться получения биметалла, который будет деформироваться в сторону металла с меньшим коэффициентом теплового расширения.
Антифрикционные покрытия. Такой биметалл будет одновременно дешевым и стойким к истиранию.
Способы изготовления биметаллов
Гальванический. При прохождении электричества через раствор происходят фарадеевские процессы, например, осаждается металл. Подбирая определенный состав электролита, температуру раствора, состав раствора, добиваются осаждения на поверхности металлического покрытия с заданными свойствами. Например, самый простой электролит для осаждения блестящего медного покрытия должен содержать сульфат меди, серную кислоту и желатин. Процесс проводят при комнатной температуре при силе тока 1-5 А/дм2.
Газотермическое напыление. Металл переводится в диспергированное состояние и газовым или плазменным потоком подается на подложку, на которой конденсируется.
Наплавка электрическим либо плазменным нагревом.
Одновременный прокат.
Погружение в расплав.
Взрывная сварка. Два прокатанных листа металла располагают параллельно. С одной стороны проводят контролируемый взрыв, который приводит два листа в близкий контакт. Сваривание происходит за счет одновременной деформации.
Недостатки биметаллов
Основной недостаток биметаллов – это электрохимическая коррозия, которая возникает на торцах, где оба металла одновременно доступны для внешней среды. Но, если электродный потенциал покрытия меньше, чем основного металла, то покрытие обеспечивает еще и протекторную защиту.
