Вам понадобится
  • - металлические резьбовые шпильки;
  • - гайки;
  • - оргстекло или фанера;
  • - алюминиевый П-образный профиль;
  • - подшипники;
  • - три двигателя от матричных принтеров;
  • - сварочный аппарат.
Инструкция
1
Изготовьте самостоятельно или закажите специалисту сварную конструкцию, которая станет основанием гравировального станка. Для основания возьмите металлический профиль или алюминиевую трубу квадратного сечения. Профиль будет использован также в качестве салазок. К П-образному основанию приварите вертикальную стойку.
2
К левому и правому рукавам основания прикрепите два шарикоподшипника, притянув их термоусадкой или мягким пластиком. Между подшипниками поместите ходовой винт с пластиной, оборудованной болтом для крепления плоскости.
3
На оси ходового винта при помощи металлической шпильки укрепите электромоторы. Другой способ крепления предполагает наличие подставки из органического стекла. Для крепления оси используйте переходник и отрезок резинового шланга, накрутив его на ходовую ось. Размеры площадки оси сделайте равными рабочему полю гравировального станка.
4
В качестве гравировального инструмента используйте бытовую мини-дрель, гравер или многофункциональный дремель для обработки стекла и камня. Присоедините инструмент к станку при помощи сборного крепления, выполненного из обрезков органического стекла и резьбовых шпилек с гайками.
5
Оснастите станок блоком числового программного управления, использовав готовый контроллер или же сделав его самостоятельно. В качестве программы для ЧПУ используйте бесплатно распространяемую версию Linux CNC.
6
Установите собранное устройство на рабочий стол или верстак, предварительно выровняв поверхность по строительному уровню. Перед началом работы отрегулируйте ход подвижных деталей станка и убедитесь в надежности крепления гравировального инструмента. Такой самодельный станок используйте для художественной обработки изделий из стали, стекла, камня, дерева; подойдет он и для изготовления плат самодельных электронных приборов.