Чтобы изготовить каучук, в качестве исходного сырья используют сырую нефть. В процессе работы происходит ее разделение на фракции, которые затем применяют для синтеза нужных мономеров. Они понадобятся для получения синтетического каучука путем полимеризации.
Виды реакции отличаются в зависимости от того, каково фазовое состояние среды, где протекает полимеризация. Она может быть растворной, эмульсионной, жидкофазной или газофазной. Каучуки синтетического типа отличаются по структуре и свойствам.
Как производятся изделия из каучуков
Сырую резину превращают в полностью готовые изделия, используя методику вулканизации. В сырьевой смеси под воздействием повышенной температуры происходит химическая реакция, которая протекает на молекулярном уровне.
Полученная в результате данного процесса продукция приобретает повышенные свойства гибкости, эластичности. Отмечается ее высокая способность к деформации, благодаря чему материал может в дальнейшем широко применяться в быту и для промышленных нужд.
Состав каучуковых смесей
Резиновые смеси в сыром виде включают такие компоненты:
Каучуки или их смесь.
Пластификаторы для смягчения.
Наполнители.
Система для вулканизирования.
Антиоксиданты.
Стабилизаторы.
Сырую резину нередко используют в качестве основы для резинотехнических изделий. Получаемые каучуковые смеси обладают повышенной стойкостью к влиянию агрессивных химических сред, устойчивы к износу, не поддаются механическим повреждениям. Применение изделий возможно в различных условиях. Они могут использоваться в водных и воздушных средах, в растворе кислот и щелочей. Не подойдут только кислоты уксусная и азотная.
