Отверстия для установки электрических кабелей, электрооборудования, электросетей и труб можно выполнить механическим путем, либо ручным – то есть пробиванием.
Для того чтобы осуществить пробивку отверстия вручную, нужен будет шлямбур. Шлямбур устанавливают строго перпендикулярно к стене. Затем необходимо ударить его кувалдой, при этом совершается поворот вокруг оси. Нельзя забывать периодически чистить отверстия от пыли и кусков кирпича.
Если нужно прямоугольное отверстие, то используется отбойный молоток или скарпель. Первым отбивают верхний кирпич, и только потом отбивают следующий. Делают это при помощи скарпеля, забитого в вертикальный шов.
Но все же этот метод очень трудоемок и длителен, поэтому целесообразно использовать механизированный способ.
На данный момент производство не стоит на месте и производится огромное количество пневматических, сверлильных, электромашин: молотки, перфораторы и бороздоделы. Появились возможности использовать современный инструмент, имеющий в оснащении пластинки из твердого сплава и алмазные сверла.
Рассматривая вариант сверления при помощи бура, нужно помнить, что не всякое отверстие можно сделать с его помощью. Здесь играет роль диаметр отверстия, у бура оно не превышает 50мм, а в некоторых случаях и вовсе 30мм
Есть и еще важный момент, встречающийся в процессе сверления бетона при помощи бура, это арматура в стене. Если бур попадает на металл, режущий инструмент сразу же сгорает. Так же он может пройти по касательной к арматуре, и его зажимает, вследствие чего сверление останавливается, и продолжить его невозможно.
Инструмент под названием «Твердосплавная коронка» предполагает возможность сделать отверстия уже диаметром от 50мм до 450мм.
Возможен способ установки переходников, но при этом может быть несколько недостатков: если размер коронки, которую устанавливают на перфоратор, больше, чем имеющийся, есть вероятность поломки инструмента; сверление будет нести собой огромную опасность.
При работе победитовой коронкой есть шанс наткнуться на арматуру, в этом случае зубья коронки, скорее всего, сломаются или затупятся. Тонкую арматуру коронка может прорезать с помощью твердосплавных напаек. И во-вторых, при сверлении коронкой нужно учитывать глубину чаши коронки.
Конечно, можно сделать сквозное отверстие, используя коронку для подрозетников по бетону, при этом поочередно используют коронку и пику на перфораторе. Т.е. как только Вы углубились, переходите на коронку. Затем выбиваете сердцевину отверстия пикой, и так далее, до получения желаемого результата. Ну и напоследок – помните, при сверлении бетона с помощью твердосплавных коронок в помещении будет огромное количеством пыли.
И наконец, самое используемое на данный момент сверление – алмазное. У него много преимуществ.
1. Универсальность. Алмазная коронка справляется как с бетоном, так и с арматурой (являющаяся неотъемлемой частью бетонных конструкций). Все объясняется очень легко: самый твердый минерал в природе - это алмаз.
2. Конструкция алмазной коронки. Благодаря своей трубчатости, коронка дает возможность высверливать отверстия нужной глубины. Вы просто высверливаете цельный кусок. Так же благодаря данной трубчатой конструкции, вы делаете отверстие четким и точным по диаметру, у вас отсутствует отклонение при биении.
3. Возможность во время работы применять водное охлаждение алмазной коронки. В процессе сверления не накапливается пыль, что во многом улучшает условия работы и результат.
4. Многопрофильность в использовании. Алмазная коронка может обработать не только бетон, но и также кирпич, керамогранит, гранит.
И конечно, как и везде есть свои недостатки. Здесь они вполне закономерные, это стоимость данного способа. Здесь нужно учитывать стоимость и самой коронки, и инструмента, на который она устанавливается.
