Инструкция
1
На первом этапе производства часов выполняется вырубка деталей на прессе, после чего происходит зубофрезеровка вырубленных деталей (формируются зубчики у шестеренок), это нужно для обеспечения взаимодействия отдельных частей механизма. После этого изготавливается корпус, далее следует гравировка и печать на циферблате, только после этого часы собираются.
2
Большая часть деталей часов плоская, выполняются они из довольно мягкой латуни. После производства деталей проводится калибровка. При помощи пресса изготавливаются циферблаты, стрелки, пластины и мосты (это основные детали часов). Между пластинами и мостами должны располагаться рычаги и колеса. Их количество зависит от модели часов.
3
Корпус обычно выполняется на токарном станке, после этого он обрабатывается и полируется, а также может быть украшен при помощи лазерной гравировки. Заготовками для него служат латунные болванки.
4
Изготовление циферблата требует высокой точности, изображение на циферблат наносится методом тампопечати, а сама пластина циферблата состоит из тонких слоев латуни.
5
Механические часы собираются вручную при помощи сильных увеличительных стекол. Во время сборки детали устанавливаются на направляющие оси, при этом опорой для них служат рубиновые камни, снижающие силу трения. Рубиновых камней в часах должно быть не меньше двадцати, количество рубиновых камней сильно влияет на цену готовых часов.
6
Современные механические часы, как правило, выпускаются с опцией автоподзавода, благодаря которой основная пружина часов постоянно взведена, для этого в часах установлено специальное устройство, которое энергией от движений руки заводит механизм.