Инструкция
1
На начальном этапе необходимый для производства материал обрабатывается при помощи цинка. Толщина листа при этом достигает примерно 0,5 мм, а толщина цинкового слоя должна иметь не менее 100 г на кв.м., а на качественных металлических листах может достигать 200 г на кв.м. Также иногда применяются более качественные покрытия – например, алюмоцинк или Colorcoat Prisma.
После оцинковки лист покрывается фосфатным слоем, чтобы защитить изделие от коррозии. Делается это при помощи специальных станков, куда устанавливаются рулоны металла, проходящие через размотчик для дальнейшего изготовления.
После оцинковки лист покрывается фосфатным слоем, чтобы защитить изделие от коррозии. Делается это при помощи специальных станков, куда устанавливаются рулоны металла, проходящие через размотчик для дальнейшего изготовления.
2
Лист подается в прокатный стан, где происходит продольная прокатка и поперечная штамповка. Затем изделие разрезается на заготовки. Для этого оператор задает нужный размер черепицы и количество изделий для производства. От качества оборудования также зависит качество получаемого изделия.
3
На следующем этапе начинается грунтование поверхности, чтобы полимерное покрытие лучше легло на материал. Для покрытия используются такие полимеры, как полиэстер, пластизол и пурал, наносимые довольно тонким слоем. На внутреннюю сторону наносят специальный лак, который также служит для защиты материала от механических повреждений и перепадов температуры.
4
Готовые детали передаются в специальный приемник, здесь начинается проверка качества изготовленного материала. После проверки все изделия упаковываются и передаются на склад.