Вам понадобится
- песок, вода, негашеная известь, цемент, алюминиевая пудра
Инструкция
1
Приготовьте смесь в автоматическом режиме. Газобетон производится из минерального сырья, в состав которого чаще всего входят: кварцевый песок - 60%; известь - 20%; портландцемент – 20%, алюминиевая пудра.- менее 1% В требуемой пропорции компоненты подайте в смеситель, где их перемешайте до консистенции сметаны.
2
Выгрузите смесь в формы, заполнив их примерно наполовину. Форму со смесью одновременно подвергните ударным воздействиям, что бы улучшить строение пористой структуры. Известь гасится с выделением тепла, поэтому температура смеси за полтора часа доходит до 80 градусов. Происходит реакция извести с алюминием, выделяется свободный водород, смесь расширяется, и заполняет форму полностью. Цемент начинает схватываться под воздействием температуры, и образованные свободным водородом сферические ячейки заполняются воздухом.
3
Дайте смеси подняться, а затем выдержите будущие блоки в течение 1-2 часов, чтобы они достигли необходимой прочности для резки. Снимите опалубку со сборной формы, а затем уже застывший, но все еще достаточно мягкий ячеистый бетон разрежьте горизонтально и вертикально на блоки тонкими струнами. В это же время сформируйте захватные карманы для рук, а также пазы и гребни.
4
Поместите нарезанные блоки в автоклав, где они подвергнутся термовлажностной обработке при температуре 190 градусов под давлением пара в 12 атмосфер, благодаря чему образуются минералы, которые обеспечат прочность ячеистому бетону.
5
Разделите готовые изделия на специальной установке через 12 часов автоклавной обработки, упакуйте и отправьте на склад готовой продукции. Таким же способом изготавливают армированные плиты, но без вертикальной резки. Используя управляемый автоклавный процесс, производится бетон с необходимым набором свойств. Эти характеристики будут одинаковыми в любой точке готового изделия.